产品介绍

          汽车刹车盘、加油管、排气管等大型汽车零部件是汽车制造中重要组成零件。其市场规模非常庞大，尤其是刹车盘（有近4000多个品种，尺寸规格多样），因其是汽车制动安全性能保障关键系统部件，故其表面防腐处理工序尤为重要。目前市场上刹车盘表面处理要求各异，各生产商产品规模、品种各不相同，加上涂装工艺成熟度及环保等问题，造成加工时出现操作不便、效率低下，成本太高等一系列问题。故而市场需要一种成熟、可靠、节能、环保并操作方便的表面处理工艺技术及设备。

       我司研发生产的刹车盘专用达克罗涂覆生产线采用智能化设计，具有高效性、高稳定性和高安全性，涂覆均匀、流平性好，涂覆后的刹车盘及排气管具有更好的防腐性能、更好的附着力和更高的硬度。
本司汽车刹车盘、排气管专用达克罗涂装设备适用于：需要做达克罗涂层、锌铝涂层、合金涂层、电镀后封闭涂层等工艺。
 

工艺流程

         根据欧盟及美洲等区域技术要求，结合市场，借鉴国外技术，利用UF膜超滤技术、钝化技术处理及水性硅烷防腐技术，采用工装涨心定位分类，温控交换原理开发出该类产品环保防腐新工艺技术。具体流程为：

1、前处理：
上料——预脱脂——脱脂——水洗1——水洗2——钝化
2、烘干：
烘干——冷却——下料（可根据实际需求制作全自动生产线，通过式烘干、冷却、流入喷涂作业）
3、喷涂
上料——喷涂（可根据要求选择人工喷涂、机械手自动喷涂，轨道输送或步进式输送，涂液连续搅拌，涂液温度恒温控制）——输送（工件喷涂后，根据需求由机械手或人工转运至固化炉烘烤支架上实现转移）
4、固化
预热——烧结——冷却
5、包装
下料——检验——包装