革新传统电镀工艺

       世晟机械环保达克罗工艺让金属多年不生锈

       本报讯（杨亚萍 记者 范玉贤）近日，世晟机械科技有限公司的达克罗全自动涂覆生产线设备发往中船重工、义和车桥等知名企业。“达克罗作为全新的金属表面处理技术，取代了热镀锌和电镀锌等传统工艺，不仅绿色环保，而且可做到产品多年不生锈。”公司营销总监张方建说。

       世晟机械是一家为表面工程处理提供系统解决方案的公司，专注于达克罗设备、环保型无铬达克罗涂液等业务。达克罗是由超微锌片、铝片及特殊有机物结合在一起形成的膜层，具有耐高温、耐腐蚀、污染物零排放等优点。

       张方建介绍，传统的电镀表面处理技术，由于酸、碱、盐的使用，存在废水废气的排放问题。达克罗整套工艺设备采用全过程闭路循环的涂覆方式，挥发的物质几乎全部是经过气化的水分，杜绝了电镀过程中产生的酸、碱、锌、铬等污水、废气的排放及污染源。

      此外，比起传统的表面镀锌处理工艺，达克罗工艺使工件的耐蚀性提高了7～20倍。防腐膜的固化温度在 320 ℃ 左右，工件即使长时间处于高温下，外观也不会变色，耐热腐蚀性极好。由于没有酸洗这一过程，达克罗不会产生氢脆，可用于高强度零件防腐处理。

      基于达克罗技术的“先天”优势，世晟机械集结一批国内外表面工程处理行业的专家，组建专业研发团队，率先研制出DX-3大型工件自动喷涂线和MS800全自动达克罗生产线，填补了国内空白，研发能力处在全球同行业领先水平之一。
“达克罗的价格相对电镀锌要贵上许多，在市场竞争中处于价格劣势。”张方建说，随着国家对环保的重视，越来越多的企业从清洁生产中看到了治理污染和获利的双重好处，让世晟机械迎来了广阔的发展空间。

       近年来，企业售出的达克罗涂覆生产线及相关设备每年以100% 的速率增长，市场占有率为40%以上，先后为宝马、奔驰、特斯拉、中车、济南第二机床厂、中船重工等企业提供表面处理解决方案。“小到共享单车链条，大到国家航空航天设备，都用上了我们的产品。”

  “2019年上线18条，2020年35条，预计今年继续翻番，可达到60多条。”张方建透露，公司今年投资近亿元设立研发、生产基地，为汽车零部件等产品进行无铬达克罗涂装，预计年内竣工投产，进一步拓展企业发展。

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